Резиновая конвейерная ремень горячей вулканизирующей машины
Горячая вулканизирующая машина резинового конвейера - это устройство, используемое для горячих вулканизации или ремонта резиновых конвейерных ремней. Он специально предназначен для применения тепла и давления на ремень, чтобы соединить концы или пятна вместе, создавая прочный и прочный соединение.
Горячая вулканизирующая резиновая машина обычно состоит из нагревательного элемента, системы давления и панели управления. Нагревательный элемент используется для нагрева ремня и клейкого материала, обычно в виде вулканизирующего раствора или резинового соединения. Система давления применяет давление на ремень, обеспечивая плотную и надежную связь.
Панель управления позволяет оператору устанавливать и контролировать уровни температуры и давления во время процесса вулканизации. Это гарантирует, что ремень нагревается и прижат к оптимальным условиям для успешного соединения.
Горячий процесс вулканизации включает в себя несколько шагов. Во -первых, поврежденные или разрезанные концы конвейерной ленты готовит путем обрезки и очистки их. Затем нагревательный элемент активируется, и клейкий материал применяется на приготовленные концы. Концы ремня затем расположены вместе, и система давления включена для приложения давления и нагрева в соединение. Горячая вулканизирующая машина резинового конвейера, как правило, оставляется на месте в течение определенного периода времени, чтобы адгезив лелевал и связывал ремень. После завершения процедуры горячей вулканизации конвейерной ленты машина удаляется, а соединение проверяется на качество и прочность.
Резиновая конвейерная лента Hot Vucanizing Machine является важным инструментом в процессе обслуживания и ремонта конвейерной ленты. Это обеспечивает эффективное и надежное соединение конвейерных лент, обеспечивая оптимальную производительность и долговечность.
Основные технические параметры
1. ДАВЛЕНИЕ ВОЛКАНИЗАЦИИ: 1,0-2,0 МПа;
2. Температура Vulcanization: 145 ° C;
3. Расположение в температуре поверхности вулканизированной пластины: ± 3 ° C;
4. Выживание времени (при нормальной температуре до 145 ° C) <30 минут;
5. Перелтинг: 220V/380V/415V/440V/480V/550V/660V, 50/60 Гц, 3 фазы;
6. Диапазон регулировки контроллера контроллера: от 0 до 199 ° C;
7. Диапазон регулировки димимера: от 0 до 99 минут.
Особенности машины для сплайсинга конвейерных конвейеров с водяным охлаждением арфу
1. Выживание пластины: легкая, портативная, однородность давления и температуры; 2. Водная пластина: высокое давление может достичь макс. 2,0 МПа (20 бар или 290 фунтов на квадратный дюйм); 3. Cross Beam: легкий и высокий алюминиевый сплав с высоким растяжением; 4. Очень быстрая скорость охлаждения: охлаждение с 145 ° C до 60 ° C стоит около 8-10 минут;
Параметр продукта
1.max. Рабочее давление: 1,5 МПа (согласно требованию порядка) ; 2. Vulcanizing температура: 14 5 ° C ; 3. Появление разницы в тепловых пластинах: ± 5 ° C ; 4. Время увеличения <30 мин ( от нормальной температуры до 145 ° C ) ; 5. Площадь: 380 В, 50 Гц, 3 фазы (согласно напряжению порядка) ; 6. Выпуск мощности управляющего шкафа: 9,8--36 кВт ; 7. Регулирующий диапазон: 0 ~ 299 ° C ; 8. Диапазон регулировки димимера: 0 ~ 99 мин; 9. Капля верхней и нижней пластины под давлением 0,8 МПа составляет не более 0,5 мм.
Таблица технических параметров вулканизатора конвейерной ленты
Model
|
Belt width
(MM)
|
Specification
|
Size of heating plate
(L×W×T) (MM)
|
Power
(KW)
|
Dimension
(L×W×H) (MM)
|
Weight
Kg
|
DLCBV-650
|
650
|
650×830
|
883×820×31
|
10.8
|
1322×830×585
|
440
|
650×1000
|
1064×820×31
|
13
|
1384×1000×585
|
530
|
DLCBV-800
|
800
|
800×830
|
883×995×31
|
12.7
|
1492×830×585
|
515
|
800×1000
|
1064×995×31
|
15.4
|
1554×1000×585
|
630
|
DLCBV-1000
|
1000
|
1000×830
|
883×1228×31
|
15
|
1692×830×585
|
600
|
1000×1000
|
1064×1228×31
|
18
|
1754×1000×585
|
715
|
DLCBV-1200
|
1200
|
1200×830
|
883×1431×31
|
18.2
|
1922×830×750
|
800
|
1200×1000
|
1064×1431×31
|
22
|
1984×1000×750
|
912
|
DLCBV-1400
|
1400
|
1400×830
|
883×1653×31
|
20.6
|
2142×830×750
|
885
|
1400×1000
|
1064×1653×31
|
24.6
|
2204×1000×750
|
1050
|
DLCBV-1600
|
1600
|
1600×830
|
883×1867×31
|
22.8
|
2382×830×795
|
1130
|
1600×1000
|
1064×1867×31
|
27.2
|
2444×1000×795
|
1325
|
DLCBV-1800
|
1800
|
1800×830
|
883×2079×31
|
25
|
2592×830×900
|
1420
|
1800×1000
|
1064×2079×31
|
30
|
2654×1000×900
|
1630
|
DLCBV-2000
|
2000
|
2000×830
|
883×2303×31
|
27.4
|
2792×830×900
|
1560
|
2000×1000
|
1064×2303×31
|
33
|
2854×1000×900
|
1824
|
DLCBV-2200
|
2200
|
2200×830
|
883×2478×31
|
30
|
2992×830×980
|
1720
|
2200×1000
|
1064×2478×31
|
36.2
|
3054×1000×980
|
2030
|